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漲知識!數(shù)控龍門加工中心竟然還有這些特點(diǎn)?

2022-04-02 15:30:42

由于加工中心一般是在銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,可稱為龍門銑床加工中心,習(xí)慣上簡稱為龍門加工中心。龍門加工中心是目前世界上產(chǎn)量gao、應(yīng)用duo的數(shù)控機(jī)床之一,主要特點(diǎn)有:


(1)在數(shù)控鏜床或數(shù)控能床的基礎(chǔ)上增加自內(nèi)換刀裝置,使工件在一-次裝夾后, 可以連續(xù)完成對工件表面多工序的加工,工序高度集中。


(2)一般帶有自動分度回轉(zhuǎn)作臺或主軸箱,可自動轉(zhuǎn)角度,從而使工件一次裝夾后自動完成多個(gè)平面或多個(gè)角度位置的多工序加工。


(3)加工中心能自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助


機(jī)能。


(4)加工中心如果帶有交換作臺,工件在工作位置的工作臺進(jìn)行加工的同時(shí),另外的工件在裝卸位置的工作臺上進(jìn)行裝卸不影響正常的加工工件。


上述就是龍門數(shù)控加工中心常見的幾大特點(diǎn),借此機(jī)會,咱就從數(shù)控龍門加工中心的特點(diǎn)出發(fā),再給大家詳細(xì)介紹一下操作規(guī)程。







(1)使用設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)制,要求操作者憑操作證操作設(shè)備。大型設(shè)備多人操作時(shí),xu有專人指揮。


(2)操作者要熟悉所使用設(shè)備的主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)內(nèi)容和完好標(biāo)準(zhǔn)。


(3)工作前的準(zhǔn)備:


a、檢查設(shè)備的傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、各種開關(guān)起始位置、制動防護(hù)裝置、電力穩(wěn)壓系統(tǒng)及電氣指示等,上述系統(tǒng)要齊企、 正確、靈敏、完好。緊周件、連接件不應(yīng)松動。


b、按設(shè)備潤滑圖表注油潤滑。


c、以手動方式低速試運(yùn)轉(zhuǎn)主軸及各伺服軸。







d、根據(jù)零件加工程序單,檢在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存表中的刀補(bǔ)值及要點(diǎn)偏置位置是否有誤,應(yīng)調(diào)出刀具補(bǔ)償值和零點(diǎn)偏置值,檢查其是否正確。


e、在用紙帶輸入時(shí),要經(jīng)常檢在所用紙帶有無損傷,光電閱讀機(jī)是否正常。


f、緊周零件使用T形螺栓的規(guī)格要和設(shè)備工作臺的T形槽規(guī)格一致。緊周時(shí)用力應(yīng)適中。禁止在設(shè)備各部位加力校正零件。


g、檢查是否遵守了“機(jī)床使用說明書”中規(guī)定的注意事項(xiàng)。(4)接通電源后,沒工作前的檢查項(xiàng)目:


按下NC裝置電源啟動鍵“ON”,在CRT顯示器上會出現(xiàn)機(jī)床的初始位置坐標(biāo)。檢查安裝在機(jī)床上部的總壓力表,若表頭讀數(shù)為“4MPa”, 說明系統(tǒng)壓力正常,可以進(jìn)行正式的操作。


(5)工作中正確操作步驟如下:


a、按設(shè)備說明書合理使用,正確操作。禁止超負(fù)荷、超性能、超規(guī)范使用。


b、首件編程試加工時(shí),操作者要和編程人員密切配合,在確認(rèn)程序無誤后,方可轉(zhuǎn)入正式加工。







c、裝卡刀具時(shí),應(yīng)將惟柄和主軸錐孔及定位而擦拭干凈。


d、工件、刀具安裝牢周。裝卸工件時(shí)防止碰撞機(jī)床。較重的零件、夾具在裝卸時(shí)應(yīng)用吊車或在他人協(xié)助下完成。


e、在加工過程中,操作者不得擅離崗位或托人代管,不能做與工作無關(guān)的事情。暫時(shí)離崗可按“暫?!卑粹o。要正確使用“急停開關(guān)”,工作中嚴(yán)禁隨意拉閘斷電。


f、設(shè)備導(dǎo)軌面、工作臺面禁止放置工卡量具、堆放零件和無關(guān)物件。禁止霖踏各防護(hù)罩,不許穿帶金屬釘?shù)男忍すぷ髋_面。


g、設(shè)備運(yùn)行中注意異?,F(xiàn)象,發(fā)生故障及時(shí)停車,采取措施,并記錄顯示故障內(nèi)容。發(fā)生事故,應(yīng)立即停車斷電,保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)上報(bào),不得隱胸,并配合主管部門做好分析調(diào)查工作。


(6)工作后的保養(yǎng)。


a、操作者要及時(shí)清理設(shè)備上的切屑雜物,整理工作現(xiàn)場,做好保養(yǎng)工作。


b、設(shè)備保養(yǎng)完畢,操作者要將設(shè)備各開關(guān)于柄及部件移歸原位。各工作臺而涂油保護(hù),按規(guī)定順序切斷電源。


c、按交接班規(guī)定進(jìn)行交換,并做好記錄。


由于加工中心具有上述功能和嚴(yán)格的操作規(guī)程,減少工件裝夾測量和機(jī)床的高速調(diào)整時(shí)間和工件的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間少于普通機(jī)床3-4倍,從而提高了生產(chǎn)率,尤其是在加工形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、品種更換期繁的工件時(shí),有良好的經(jīng)濟(jì)性。


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